大面积板岩石材拼花的加工流程：
该酒店的石材板岩拼花约占3,050㎡，这些石材拼花首要使用在酒店的大堂、电梯厅、卫生间及公共走廊等空间的地上。在这些石材拼花中，拼花的品种及不一样标准就有30多种，咱们挑选1F大堂效劳总台处地上的一种石材拼花为例详细进行解析：
文化石材拼花加工流程：
加工流程：派位图、加工图→选板→拼花板材切开→水刀切开斑纹→试拼→拼花粘接→磨边、打磨抛光→包装、运送。
1、派位图、加工图：依据施工图所示，对拼花石材的尺度进行现场核对，尺度无误后再进行石材的排版和加工图的制造。 石材排板与加工图的制造时，要充分思考石材的分块，分块准则：出材率高、施工便利、装置效率高。依据要求将石材分红1000×1000的单元。以单元2-6为例，从加工图中可以清晰该1000×1000的石材拼花由4块石材有些拼成，假设将分格尺度选得太小，石材拼花的图画显得琐碎（如图1-4），加工起来简单开裂，损耗大，出材率低，不利于石材的加工。若将尺度选得太大，石材就会很重，加工、包装、运送时都会存在较大的困难。且在装置时因为板太重，装置每块板的人员相应的就会添加，原本1000×1000的板材2个工人就可以装置，而关于选用1200×1200或1500×1500的板材，则需求3人或者更多的工人才干装置，这样必然造成人员糟蹋且操作起来速度较慢，此外板越大，装置时越易空鼓，板与板之间的平整度也越难控制。因此依据上述思考，选用的标准尺度是对比合理的。
2、选板：选板的工序特别重要，直接关系到石材拼花成型后的作用。因为石材的天然性，决议了即使是同一块大板也会具有必定的色差，所以选板时最重要的一个工序即是留意板材的色差、纹路和平整度等。咱们依据拼花派位图，计算出拼花石材中各种石材所需求的数量，从库房中选出每款石材所需求的数量，思考石材的加工损耗，选料时咱们要多预留10%的余量。挑选每款石材的色差、纹路和平整度等均要到达国家装修职业的相关规定。
3、拼花板材切开：依据加工图可以清晰1000×1000为一单元的石材拼花由2种石材构成：香格里拉黑与金柠檬。将挑选好的香格里拉黑石材与金柠檬石材，使用标准板主动红外线切开设备（如图1-5）将石材板材切开成1000×1000的标准板块。
4、水刀切开斑纹：使用计算机辅佐绘图软件（CAD）和计算机数控编程软件（CNC） (数控机床）将设计好的CAD图画转变成NC程序，再将NC程序传输给数控水切开机，将各种不一样的资料用数控水切开机切开成不一样的图画部件。
（1）、水刀设备切开机将完结好的1000×1000的香格里拉黑石材切开成2-6-2、2-6-4的形状，相同的操作将完结好的1000×1000的金柠檬石材切开成2-6-1、2-6-3的形状，此刻工厂得到2-7有些石材的4个组合板块。
5、试拼：为避免拼花粘接时呈现尺度加工错误、加工差错大以及色差等原因此致使石材拼花无法粘接或拼花粘接完结后无法修补致使石材糟蹋，所以咱们在拼花粘接前先进行试拼。即对水切开加工结束后的2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四块石材按图所示进行试拼。
6、拼花粘接：确认试拼无误后再进行拼花粘接。
7、磨边、打磨抛光：2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四块石材的拼花，因为是人工拼成，所以板与板之间水平、笔直方向会呈现错位，这时就需求待石材胶干透（24小时内）后，对1000×1000拼花板的附近进行磨边，对板面需求打打磨。粗磨：选用0#磨头对拼花石进行打磨，打磨完后刮掉石材面上的水，查看石材的平整度、板面上是不是有孔洞，若有孔洞需进行修补，待平整度满足要求以及修补完孔洞进行下一道工序细磨。细磨：对粗磨后的石材进行细磨，使用磨头将石材商品的斑纹、颗粒、色彩都能够清楚地显现出来，使表面细腻、润滑，并富有弱小的光泽。细磨完结后再进行打蜡抛光。
8、包装、运送：石材拼花打蜡抛光完结后，再对石材进行编号和包装。
（1）、文化石材在工厂装箱时每块石材上都有与现场拼花及铺贴相对应的标号，在箱子的外侧会标明本箱石材的铺贴位置及楼层号，在转移过程中如果有掉角或破损，由专业人员进行调胶粘补，在调胶过程中要留意色差，尽量坚持天然形状。石材装箱运送至施工现场时，在施工现场堆放时要水平，确保箱底均匀受力，禁止码放。
（2）、如果是条形石材，需求在其反面做加强筋，首要是在条形石材反面打一条U型槽，然后植入钢筋并灌玻璃胶，意图是为了避免条形石材在运送或施工时开裂。（图中赤色有些为加强筋（有些显现））。
（3）、石材板装箱时留意的疑问
1）包装时必定要光面对光面，避免划伤，而且笔直站立使其纵向受力；
2）、装箱时每块板之间加装两条珍珠棉；
3）、木板条至少应确保在15mm以上厚度；
4）、防水塑料布应装在箱子里边。
|
